| 设备名称型号 | 立式管式炉 OTF-1200X-II-VT |
| 炉体结构 | ·采用双层壳体结构，并带有风冷系统 ·炉膛采用高纯氧化铝作为材料，且表面涂有美国进口高温氧化铝涂层，可以提高设备的加热效率和炉膛的使用寿命 ·炉体设计为开启式，方便炉管更换 ·包括带有氧化铝涂层的泡沫陶瓷块，悬挂在法兰的顶部和底部，以保护O形圈免受热辐射损坏 |
| 基本参数 | · 电源：AC208-240V 50HZ · 功率：3KW · 最高温度：1200℃（＜1h） · 连续工作温度：1100℃ · 加热元件：电阻丝（1300℃铁铬铝合金掺杂钼） · 最大升温速率：20℃/min · 推荐升温速率：≤10℃/min · 热电偶：K型 · 加热区长度：400mm · 恒温区：250mm（+/-2℃），如果两个加热区处于同一温度 |
| 炉管 | · 材质：石英管 · 尺寸（可选）：φ1″*1000mm φ50*1000mm φ60*1000mm φ80*1000mm φ100*1000mm ·为了防止热量以热辐射的形式损失，加热前必须将管堵放置在炉管内（管堵标配），上法兰部分的管堵采用悬挂的方式安装在炉管内 ·包括带有氧化铝涂层的泡沫陶瓷块，悬挂在法兰顶部以保护因热辐射损坏的O形圈 |
| 法兰与真空密封 | · 标配有一对不锈钢真空法兰
· 进气端法兰上安装了一个机械压力表用于观察炉管内的压力，压力表范围-0.1-0.15MPa；一个φ6.35的卡套接头作为进气口使用，并通过一个不锈钢针阀控制进气的通断。法兰内焊有挂钩，用于悬挂加热块或坩埚。 · 出气端法兰包含一个φ8mm宝塔气嘴的出气口，并通过一个不锈钢针阀控制出气的通断。当需要对炉管内抽真空时，通过真空橡胶管将出气口与真空泵连接。 · 为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢直通法兰、不锈钢波纹管和数字式真空显示计（选配）
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| 温控系统 | · 包含两个YD858P型温度控制器； · PID自动控温系统； · 智能化50段可编程控制； ▪ 默认DB9 PC通信连接端口； ▪ 通过MET认证； ▪ 可选购电脑温度控制软件(用于YD858P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据；
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| 真空系统（选配） |
· 抽气速率：2.2 L/S · 电机功率：370 W · 极限压强：5×10-1Pa（不带负载） · 实际压强：≤5 Pa（带上炉管和密封法兰，冷态下机械泵抽20分钟） · 如果想要获得更高的真空度（10-5toor or better）可选购国产或进口高真空机组
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| 设备外形尺寸 | 600mm（L）*600mm（W）*1900mm（H）（长度包含炉管与法兰）
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| 重量 | 约80KG（不包含移动炉架） |
| 质保 | 一年质保期，终生维护 · 特别提示： 1、耗材部分如加热元件、石英管、样品坩埚等不包含在内 因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内 |
| 使用注意事项 | · 炉管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）； · 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全； · 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等） · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。 |
·带石英管的管式炉设计用于真空和低压<0.2 bar / 3 psi / 0.02 MPa。真空压力只能在1000°C以下安全使用。 气体的流速应限制在 200 SCCM（或 200 毫升/分钟）<以减少对管子的热冲击。
·注意：气瓶上必须安装两级压力调节器，将压力限制在 3 PSI 以下，以确保安全运行。
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皖公网安备 34012302000974号
