| 产品名称 | 高通量轧制热处理机MSK-HRP-MG1 |
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| 应用背景 |
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| 产品提示 | 备注：更多产品参数请联系我们要技术协议 |
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| 相关视频 |
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| 产品特点 | ·高通量全自动控制，一次可以制备32个样品 ·两个轧辊可以独立控制速度与压力，产生不同的剪切力。 ·两个轧辊可以设置不同的温度 ·可以实现快速加热————轧制——————快速冷却过程（如图） ·设备拥有多种版本可选 |
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| 基本参数 | ·一次可以连续处理32个样品 ·可轧制材料硬度：< HRC 28 ·最大轧制厚度：30mm ·最薄轧制厚度：0.1mm ·最大轧制力：10T ·初始样品尺寸：长*宽*厚度= 20x20x10mm ·样品最高加热温度< 950℃ ·设备外形尺寸：长*宽*高= 3000*2000*1500 mm ·设备重量：约1150 kg |
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| 进料系统 | 一个圆形转盘上面放置32个样品，通过气动系统将每一个样品自动推送到快速加热系统样品支撑架上 初始样品尺寸：长*宽*厚度= 20x20x10mm
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| 快速加热系统 | ·加热采用感应加热的方式。当样品长度尺寸变化时，采用自动控制移动感应电源来实现快速加热。 ·感应电源功率：20KW ·振荡频率：200-500KHZ ·加热电流：4.5—45 A ·输入电压：三相 380V 50HZ ·感应电源移动速度：1-10mm/S（可调） ·感应加热的样品厚度范围：1-20mm ·感应加热样品的温度，通过红外测温仪进行监测。在移动感应电源的过程中，红外测温仪随着电源移动， 实时监测样品的实际加热温度。样品最高加热温度< 950℃
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| 辊轧机系统 | ·轧辊宽度：150mm ·轧辊转速：0-20转/分钟（可调）（上下轧辊独立控制转速） ·可轧制材料最高温度：< 450℃（超过450℃轧辊表面硬度会退化） ·可轧制材料硬度：< HRC 28 ·最大轧制厚度：30mm ·最薄轧制厚度：0.1mm ·轧辊每一次下压量（进给量）：0.04—0.5mm（可调）
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| 快速冷却系统 | ·在冷却平台上面安装有一个K型热电偶，可以实时监测样品的实际温度，通过设置液氮喷出时间的长短， 可以控制样品冷却的实际温度。 ·样品最低冷却温度：-50℃
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| 操作控制系统 | 显示参数：样品加热实际温度、轧机实际压力、上下轧辊间隙、样品冷却实际温度 |
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| 安全配件可选 | • 加热部位可增加双重超温保护，同时监控设备温度（图一） • 可选装电源锁和急停按钮保护罩，防止意外触碰。（图二、图三） • 可选装安全警示灯，提示不同工作状态（图四） • 散热风扇增设故障报警信号，发生问题及时停机并闪灯提示（图五）
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| 安全防护 | 在轧机的进料夹紧系统、出料夹紧系统处，安装有防护罩，防止由于样品崩出而出现的安全性问题。 |
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皖公网安备 34012302000974号
